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洗沙废水处理
 

 

一、洗沙废水处理工作原理:

  含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应,絮凝剂是一种高分子聚合物,其作用是吸附微粒,在微粒间“架桥”,从而促进集聚,使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大,或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱,污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面,在耙齿的双向疏导和重力作用下,迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动,翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区;

  进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。

二、洗沙废水处理结构说明:洗沙场污水处理产地货源

 1、絮凝区:设备装置有直立型凝集槽一座,并装置搅拌机一组。

 2、重力脱水区:一次重力浓缩区由浓缩滤布组成,其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。

 3、楔形脱水区:楔形脱水区由浓缩滤布组成,其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。

 4、加压脱水区:加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成,主滚轮为特殊L形条块,浓缩污泥介于两条带之间,藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水,分离水则轻易地从沟槽派出,有效地压出污泥中的水分,并排出泥饼。(为了使滤布正常运行,设有电磁调偏装置)

 5、滤布清洗装置:滤布剥离泥饼后,经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净.

三、洗沙废水处理特点:

1、加固机架,外形美观大方。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。

3、配置先进的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
11、安全可靠,采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

四、洗沙废水处理沉淀罐结构说明:

  固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%~3%的PAC溶液,由计量泵投至第一反应室内,通过搅拌机的搅拌作用,PAC溶液被均匀分配至第一反应室内, PAC药液在第一反应室内将胶粒表面电荷中和,实现絮凝,胶粒相互聚结,达到凝聚作用。

  原水在静水压力下进入第二反应室,同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液,投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀,并通过其自身的离子性基团和活性基团,实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能,形成密实、粗大的絮团,便于后级沉降分离。经投药并通过第一、第二混合反应后的污水进入反应室,在反应室中,水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用,形成大颗粒的絮花。

  最后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室,使絮花在沉淀室中沉降,上清液经溢流堰由出水管排出,污泥沉积在设备下部的泥斗里,定期排出。

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