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尾矿带式压滤机
 

 
尾矿带式压滤机简介:

  尾矿带式压滤机加长了重力脱水长度及预压脱水长度,使物料的进料浓度大大降低。采用大直径脱水辊,增加了脱水面积使单机产量更高。压滤机安装自动光电纠偏装置,滤布自动冲洗装置、工人易于操作、稳定性好、故障率低。

尾矿带式压滤机工作原理:

  含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到最大限度重力脱水。

  翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至最低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,

  在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将干泥饼刮落。

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尾矿带式压滤机特殊设计:  

  1、本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术,可以使滤带压力渐渐增大,有效地防止跑泥现象发生,因此,可以大大的提高污泥的处理量。

  2、机架紧凑型设计,导辊采用S型安装,使整机体积减小,脱水效果更好。

  3、浓缩机结构简单,故障率低,运行平稳,特殊的滤网选择,预脱水效果明显。

  4、增加了 “虚辊”装置,预压脱水更平稳,有效防止跑泥现象。

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尾矿带式压滤机特点:

  1. 加固机架,外形美观大方。

  2. 结构刚度大,运行平稳、噪音大。

  3. 配置先进的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

  4. 重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。

  5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。

  6. 辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率达,脱水效果好。

  7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。

  8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速,高速范围大,适应性广。

  9. 因此生产能力大、节能高效。

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