产品展示

设备优点：

1. 机器全自动运行，只需要一个工人操作开关机，比起传统的处理方法省时省力

2. 处理泥浆成本大大降低，每方的泥浆处理设备低至0.5元

3. 处理后的干泥含水率降低至15%，可满足后期的装车运输以及就地堆放回填

4. 处理后的清水可直接回用于洗矿过程中，现有众多砖厂也洗砂收购这种干泥制砖，在达到废物利用的同时还能从中产生利润

5. 机器设备损耗小，易损件少，一年更换滤布若干片

6. 我公司还提供一年内机器所有物件的保修，终身的设备维修，给您使用过程中提供大的便利。

7. 在使用过程中机器故障极少，即使出现故障我们也会 时间安排维修人员上门维修，让您用得安心。

工作原理：

1、重力脱水区

  污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，在泥耙的双向导疏和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。

2、压力脱水区

 重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水，污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

 污泥随滤布移动进入加压脱水区，压力脱水后进入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生，促使污泥饼再一次脱水，后通过刮刀将泥饼刮落，而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。

构成。

 (l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 

 (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 

 (3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。 

 (4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。

配套高效沉淀罐：

  主要作用就是除泥除杂、净化废水，工作过程中，水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内，罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗，清水从罐四周沿周边溢流堰流出，堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质，罐的一边靠罐壁设有排泥管，靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截以及过滤。

调试

1、污泥流量计安装位置的确定

污泥流量计在满足流量计安装要求的同时应远离三氯化铁投加点，防止当不进泥时三氯化铁倒流会腐蚀流量计电极影响流量计的计量。

2、进泥管阀门的选择

原先进泥管阀门选用气动蝶阀,运行中发现蝶阀容易缠绕污物引起管道堵塞，且气动阀门]仅有开、关两种状态;后将气动蝶阀改为电动刀闸，解决进泥阀[门容易堵管问题，气动改电动后除了保留开关状态，又增加过载保护、故障报警功能，便于设备巡视管理。

3、空压机机型选择

采用活塞式空压机，使用时故障率高，设备噪音一米处高达10分贝，工作环境噪音污染严重，后改为螺杆式空压机，工作噪音降为50-60分贝，工作压力提高到1. 05兆帕，增加压力可调范围。